VMC650立式加工中心詳情
機床總體布局
VMC系列立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結構。
床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用鑄件均采用樹脂砂鑄件,且經過兩次時效處理消除應力,穩定性好,強度高,確保機床長期使用精度的穩定性,為機床性能的穩定性提供了保障。這些大件均采用Soldworks和Ansys優化設計,提高大件和整機的剛性和穩定性,有效抑制了切削力導致機床的變形和振動。
2、主軸組
采用臺灣知名品牌高速、高精度、高剛性主軸單元,各重要零部件均經過強化處理;采用世界知名廠牌P4級主軸專用軸承及采用KLUBR NBU15油脂潤滑,整套主軸在恒溫條件下組裝完成后,均經過電腦平衡校正及跑合測試,使得整套主軸的使用壽命長,可靠性高。
主軸在其轉速范圍內可實現無級調速,主軸采用電機內置編碼器控制,可實現主軸定向和剛性攻絲功能。
主軸采用中心吹氣結構,在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔,保證刀具夾持的精度。
3、切削冷卻系統
配備大流量冷卻泵及大容量水箱,充分保證循環冷卻,冷卻泵功率:450W,冷卻泵流量2.5m3/h。
主軸箱端面配有冷卻噴嘴,既可以水冷也可以風冷,并且隨意切換,冷卻過程可以通過M代碼或控制面板進行控制。
配置清潔氣槍,用來清潔機床。
4、氣動系統
氣動三聯件能夠過濾氣源中的雜質和水分,防止不純凈的氣體對機床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC程序控制,保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風冷等動作能夠快速準確的完成。
5、機床防護
機床采用符合安全標準的防護間,既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機床各導軌均有防護罩,防止切屑、冷卻液進入機床內部、使導軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。
6、潤滑系統
導軌、滾珠絲杠副及支撐軸承均采用中央集中自動稀油潤滑,各個節點配有定量式分油器,定時定量向各潤滑部位注油,保證各滑動面均勻潤滑,有效的減少了摩擦阻力,提高了運動精度,保證了滾珠絲杠副和導軌的使用壽命。
7、排屑系統
Y軸分體式防護結構使加工過程中產生的鐵屑直接落到床身上,床身內部大斜面結構使得鐵屑很順利的滑落到水箱中,后排屑結構保證了車間內部的整潔,然后定期將裝滿鐵屑的排屑盒抽出進行人工清理,簡單實用而且經濟性好。